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ZBY-B2耐高溫二硫化鉬潤(rùn)滑涂料

  • 生產(chǎn)廠家:在邦潤(rùn)滑材料(上海)有限公司
  • 產(chǎn)品品牌:“在邦”
  • 產(chǎn)品分類:二硫化鉬涂料
  • 產(chǎn)品型號(hào):

    ZBY-B2 1kg 5kg

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產(chǎn)品介紹

1.產(chǎn)品介紹

本產(chǎn)品以二硫化鉬和高分子粘結(jié)劑為主要材料,與高效固化劑、成膜助劑等混研而成。具有優(yōu)異的耐高溫性、耐磨性、潤(rùn)滑性和高附著力。可涂于合金鋁、合金銅、不銹鋼、鐵等基材表面,涂膜具有耐溫、耐磨、潤(rùn)滑和自修復(fù)微坑凹功能。

固化溫度:230°C

涂層耐溫:-50~350°C

涂料類型:溶劑型

稀釋劑:專用混合溶劑(ZBY-4411

2.應(yīng)用范圍

應(yīng)用于合金鋁、合金銅、不銹鋼、鐵等基材表面。

3.使用案例

高端標(biāo)準(zhǔn)件、航空零部件、高鐵零部件等。

4.產(chǎn)品指標(biāo)

顏色/色號(hào): 灰黑色

光澤: 微亮光或啞光

質(zhì)量固含: 38±1% PH:7±0.5

粘度:28±2 S(蔡恩 2#杯)

干膜:20-40μm

理論涂布率: 0.15-0.20kg/m2@30μm 干膜厚度

5.施工條件

環(huán)境溫度:最低 10

環(huán)境濕度:30%-70%

施工方法:刷涂、滾涂、空氣噴涂、浸涂。

6.操作指導(dǎo)

6.1.基材表面處理

6.1.1.去油:必須將工件表面及縫隙油污去除干凈。

6.1.2.基材需要進(jìn)行噴砂處理(用 80~100 目石英砂),表面粗糙度應(yīng)達(dá)到 40-60 微米。

6.1.3.用壓縮空氣吹凈基材表面的砂粒和灰塵。如需用溶劑浸泡或清洗,則必須將表面液體風(fēng)干或干燥。

6.1.4.將工件放入烤箱進(jìn)行預(yù)熱,溫度控制在 80~110°C(具體需要根據(jù)實(shí)際工況確定最佳溫度),保溫 30~60 分鐘以上,以備噴涂。

6.2.噴涂設(shè)備準(zhǔn)備 噴涂設(shè)備使用前,需要徹底清洗相關(guān)設(shè)備,如噴槍、噴壺或漆罐。推薦清洗工藝如下:

6.2.1.使用與原涂料配套的稀釋劑徹底清洗設(shè)備,去除里面殘留的涂料及殘?jiān)?

6.2.2.使用專用稀釋劑或其他可溶性溶劑反復(fù)清洗設(shè)備(清洗 2 個(gè)循環(huán)以上)。

6.3.涂料的準(zhǔn)備

6.3.1.分散:涂料使用前,攪拌 5-10 分鐘,視實(shí)際情況加入適量稀釋劑,然后檢測(cè)其粘度并使涂液分散均勻。

6.3.2.過(guò)濾:進(jìn)入噴壺的涂料須用 100#的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,以除去可能混入的固狀物,以免造成堵槍或在工件表面形成顆粒物。

6.3.3.涂料用時(shí)再調(diào),調(diào)制好的涂料,施工時(shí)一次用完。

6.4.涂料的噴涂 :選用噴嘴直徑為 1.0~1.5mm 的噴槍,噴涂壓力 2~0.3MPa (2~3kgf/cm2),噴涂時(shí)控制噴嘴與基材的距離保持在 15~30cm 之間。

6.5.干燥及固化 : 80°C 保溫 20min,升溫到 230°C 保溫 30~60 min。

6.6.冷卻方式:工件膜層固化后,采取爐冷和風(fēng)冷方式進(jìn)行冷卻均可。請(qǐng)注意未冷卻的膜層是軟膜狀態(tài),不易觸摸碰撞,也不具有所述屬性。

7.注意事項(xiàng)

7.1.工作場(chǎng)所必須通風(fēng)良好。

7.2.涂料使用過(guò)程中應(yīng)用蓋子蓋好盛放涂料的容器,密封使用及儲(chǔ)存。

7.3.在溫度變化時(shí)此產(chǎn)品可能會(huì)不穩(wěn)定。請(qǐng)?jiān)?span> 5-30℃條件下儲(chǔ)存,并且定期(約 1 個(gè)月)的在 20-30℃條件下輕輕攪動(dòng)或搖動(dòng)此產(chǎn)品來(lái)防止沉淀和凝結(jié)。

7.4.正常噴涂及返噴噴涂時(shí)均須將工件表面噴涂潤(rùn)濕,不可出現(xiàn)發(fā)干現(xiàn)象。

8.儲(chǔ)存條件

8.1.溫度為 5~30℃的條件下避免陽(yáng)光直射,保存期 12 個(gè)月(未開封)。

8.2.包裝規(guī)格:1kg、5kg

9.廢物排放

9.1.建議用稀釋劑清洗噴槍、噴灌及設(shè)備,洗后的稀釋劑可以過(guò)濾存放,待下次調(diào)整涂料粘度時(shí)使用。

9.2.不要將涂料及其清洗殘液排放入廢水系統(tǒng),須將它放入特定的 容器中進(jìn)行存放,并按當(dāng)?shù)丶皣?guó)家環(huán)保法律法規(guī)做專業(yè)處理。

10.緊急處理

10.1.如果泄漏或溢出,請(qǐng)用大量水沖洗干凈。

10.2.如果此產(chǎn)品不慎入眼,立即用大量水至少?zèng)_洗 15 分鐘。感到疼痛請(qǐng)立即就醫(yī)。

10.3.如果此產(chǎn)品和皮膚接觸,請(qǐng)用水和肥皂清洗,感到不適立即就醫(yī)。

10.4.如不慎吸入噴霧不適,馬上轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處后立即就醫(yī)。


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